Продукты

Система управления складом ---- WCSKingmore Smart фокусируется на разработке WCS (система управления складом) и WMS (система управления складом)Полем Мы настраиваем эксклюзивную программную систему для каждого разных клиентов и подключаемся к другим программным системам, таким как ERP и MES.

В этом решении для глубокого хранения с высокой плотностью и глубиной используются полуавтоматические челноки для эффективного хранения и извлечения товаров на поддонах внутри стеллажной системы. Вилочные погрузчики помещают челноки на стеллажи, упрощая процесс для водителей. Им нужно только доставить поддоны ко входу в стеллажные каналы, что позволяет челноку транспортировать поддоны на конечные позиции, пока водитель погрузчика готовит следующий поддон. Такой подход позволяет водителям обрабатывать больше поддонов быстрее, тем самым повышая производительность и снижая эксплуатационные расходы.Полуавтоматическая складская система Pallet Shuttle — это экономичное и экономящее время полуавтоматическое решение, предназначенное для хранения с высокой плотностью хранения и идеально подходящее для управления товарами внутри каналов, аналогично установкам, наблюдаемым в конфигурациях с въездом или потоком поддонов. Устраняя необходимость въезда в проходы вилочных погрузчиков, Pallet Shuttle представляет собой высокоэффективную альтернативу традиционным методам живого хранения и стеллажа с заездом. 

Kingmore Smart специализируется на разработке WMS (системы управления складом) и WCS (системы управления складом). Мы настраиваем эксклюзивную программную систему для каждого клиента и подключаем ее к другим программным системам, таким как ERP и MES.

Скрытый мобильный робот Серия перемещает полки или поддоны с инвентарем на станцию комплектации с помощью подъемного механизма. Он оптимизировал характеристики движения и улучшил защиту безопасности, предоставляя высокопроизводительные и экономичные решения для перевозки грузов. Для оборота на складе или связи между производственной линией и складом выбирается гибкий погрузочно-разгрузочный AGV, который заменит традиционный вилочный погрузчик и другие погрузочно-разгрузочные инструменты в соответствии с потребностями в потоке. Kingmore smart формирует информационное взаимодействие между системой обработки, складом и производственной линией, что может обеспечить отслеживаемость информации по всему звену, создать интеллектуальное гибкое производство и снизить потребность в ручном использовании.

Универсальный автоматизированный вилочный погрузчик без водителя, который может перемещать широкий спектр полезных грузов и типов поддонов. От рабочих процессов на земле до ленточных конвейеров и подъемников. Погрузчики AGV могут использовать всю высоту вашего склада, укладывая и извлекая поддоны на многоярусных стеллажах. Для оборота на складе или связи между производственной линией и складом выбирается гибкий погрузочно-разгрузочный AGV, который заменит традиционный вилочный погрузчик и другие погрузочно-разгрузочные инструменты в соответствии с потребностями в потоке. Kingmore smart формирует информационное взаимодействие между системой обработки, складом и производственной линией, что может обеспечить отслеживаемость информации по всему звену, создать интеллектуальное гибкое производство и снизить потребность в ручном использовании.

При разработке модулей для конвейерной техники для контейнеров и картона особое внимание уделяется функциональной надежности, точности и хорошей эргономике. Модульная конструкция с различной стандартной шириной позволяет использовать широкий спектр вариантов комбинирования для создания индивидуальной, но гибко адаптируемой логистической системы. Интегрированные с интеллектуальной системой управления, комплексные решения создаются с высочайшей точностью для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности. 

Крышки паллета, как правило, являются автоматизированными системами. Они контролируются системой управления складами (WMS) или системой управления складами (WCS) и могут работать автономно.Их основная функция состоит в том, чтобы хранить поддоны в определенных местах стойки и извлечь их при необходимости. Эта автоматизация снижает необходимость ручного труда в процессе хранения и поиска.Мы предоставляем собственное тестирование, чтобы обеспечить правильную конструкцию системы для поддона, продукта и рабочего процесса. Типы рельсов, шаг железнодорожного шага, количество роликов и расстояние между тормозными роликами настраиваются, а затем пройдут очень тщательные и системные тестирование, чтобы обеспечить положительные скорости потока в течение длительного времени.